靜電噴涂的常見故障及解決方法       

靜電粉末噴涂工序不多，而產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)主要工序應(yīng)該在前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。從生產(chǎn)工藝中到實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題分析。我認(rèn)為設(shè)備的先進(jìn)程度和原料的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量又起著決定性作用，兩者缺一不可。

下面淺談一下靜電噴涂常見的故障及解決辦法：

 一）除油不徹底。 主張用堿化學(xué)除油。堿液對動植物油去除效果很好，因其產(chǎn)生皂化反應(yīng)。但對礦物油去除效果較差，為去除礦物油，還需加乳化劑。另外水洗質(zhì)量對去油效果影響較大，一是水質(zhì)， 二是水溫。三是要分級翻動，三項均良好，目的只有一個，就是用純凈水清洗油脂。最后一級最好用去離子水清洗。 

二）通電后無反應(yīng), 主機面板指示燈不亮。 檢查電源插座是否有電,電源插頭是否插好。把設(shè)備電源開關(guān)打開, 用萬用表的歐姆檔測電源線兩個插頭電阻應(yīng)在數(shù)十歐姆左右, 若阻值極大,說明電源線或電源開關(guān)損壞, 更換即可。 

 三）開噴槍開關(guān)無反應(yīng)、無電流、無粉出。 檢查噴槍開關(guān)插頭是否與主機插座接好。拔去噴槍開關(guān)插頭,噴槍三芯航插用萬用表歐姆擋量②③腳扣噴槍開關(guān)為通，說明控制線為好，如不通，則判斷噴槍開關(guān)(或插頭)控制線斷線。（七芯航插①⑥為開關(guān)，五芯航插①⑤為開關(guān)。） 

 四）開槍有粉出、不上粉、無電壓電流。 

1：檢查電流調(diào)節(jié)電位器是否關(guān)死。 2：檢查噴槍控制線航插是否插好。 3：檢查主機的地線是否接好, 工件是否接地良好, 主機的地線應(yīng)與噴涂室共用一根單獨地線。 把噴槍后蓋打開斷開高壓模塊兩根線，開啟電源扣噴槍開關(guān)用萬用表直流電壓擋量斷開的兩根線是否有19伏左右；無則電路板壞。（五芯，七芯線亦是如此。）

 五）開槍有電流、無粉出或出粉小不連續(xù)。 

1：檢查粉箱內(nèi)的粉量夠不夠, 粉箱內(nèi)的粉量應(yīng)高過抽吸管。 

2：檢查氣壓是否正常？氣壓過大:會抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。實驗結(jié)果表明:當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時，上粉率百分之就九十五左右，而加大氣量時，而輸粉空氣量每增加一升/秒時，則上粉率降低百分之二到三。因此輸入氣壓應(yīng)在0.4MPa～0.7MPa之間保持恒定不變。 

3：流化是否正常, 調(diào)好的流化應(yīng)是使粉箱里的粉末剛好處于沸騰狀態(tài), 用手在粉箱里攪動不覺得有阻力并無大量的粉末外溢。 4：仔細(xì)聽開槍時有無電磁閥吸合的響聲, 如沒有則可能是電磁閥控制電路或控制繼電器故障。 

5：把套在供粉泵上的噴槍粉管拆下來, 開槍看供粉泵嘴有無粉出、是否正常,如果正常則說明噴槍粉管堵塞或槍頭堵, 堵塞的須用高壓氣把它吹通, 老化的須換新的。 

6：如果供粉泵不出粉或出粉不正常, 應(yīng)把供粉泵、進(jìn)粉管拆下來檢查是否有堵塞現(xiàn)象,供粉泵芯是否磨損,正常孔徑應(yīng)為5.5毫米；供粉泵進(jìn)氣嘴是否堵塞，相應(yīng)密封膠圈是否損壞漏氣。 

7：濃度氣是否調(diào)節(jié)過大。 

 六）開機通電后立即燒機外電源保險。 電源線損壞短路或變壓器燒壞短路。 

 七）靜電高壓電手。 檢查主機地是否與噴涂室和工件接地良好。 噴槍上的接地片是否與主機的地為通。 噴槍頭放電針斷或電阻斷。 噴槍體內(nèi)的粉太多或模塊本身老化擊穿。 

 八）靜電高壓低。 模塊輸出端電阻斷，出現(xiàn)空氣間隔放電所至。 空氣潮濕靜電高壓會減弱。